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衡器主要的故障檢測方法
電子衡器一旦出現(xiàn)故障，步首先需要進行故障分析。及時準確找出在衡器哪個部位發(fā)生了問題，是由于什么原因引發(fā)的，是檢修工作為關鍵的一道工序，若不進行故障分析，盲目操作維修，將會影響檢修工作的效率。
在分析時，開始需要進行直觀檢查，即通過觀、聞、聽、觸等方法直觀判斷故障發(fā)生的部位。除此之外，還可利用萬用表測量電壓和電阻、替換可能損壞元器件等辦法來進行故障部位的判斷分析。然后，再進一步進行調理和維修。后，進行檢驗核定，只有通過檢驗合格后，后才能繼續(xù)工作。檢修過程需要維修人員很大的耐心，同時還需要豐富的實踐經驗和扎實的理論知識作鋪墊。
我們知道衡器主要由儀表顯示系統(tǒng)、稱體機構和稱重傳感器等組成，因此出現(xiàn)故障時，應從這三個方面進行檢測分析。在下面的文章中，我們將從儀表顯示系統(tǒng)故障、稱體機構故障、稱重傳感器故障三個方面探討相應的檢測方法。
1.儀表顯示系統(tǒng)故障檢測方法
其一，儀表顯示系統(tǒng)故障檢測。檢測儀表系統(tǒng)是否發(fā)生問題的好工具是模擬器，斷開接線盒至信號顯示器之間信號電纜，在顯示器借口接入模擬器的插座，打開電源開關，觀察顯示器工作是否正常。如果儀表顯示系統(tǒng)能夠正常顯示工作，說明故障出現(xiàn)在稱體或者是傳中傳感器部位；如果顯示系統(tǒng)無法正常顯示工作，那么證明故障出現(xiàn)在顯示系統(tǒng)部分。如果故障出現(xiàn)在儀表部位，需檢查接地線是否接觸良好，信號線是否完好，當然還需確認電源是否正常工作，檢查電源線插座是否插好，穩(wěn)壓電源、儀表電源是否插好、保險器是否插好，同時檢查自動歸零范圍是否設置過小、零位跟蹤設置是否過小、感量設置是否過小等。
2.稱體機構故障檢測方法
其二，稱體故障檢測。稱體故障主要是限位故障和稱臺故障。在檢測稱體故障時，首先需確定校正稱臺是否水平，稱臺是否晃動不穩(wěn)。其次要檢查稱臺四周有沒有雜物存在，調整限位間隙，檢查限位是否存在卡死現(xiàn)象。后要檢查接線盒內各條電纜是否存在斷路、接線不牢固、電纜表皮脫落等問題，同時檢查各個焊點是否存在焊點不牢固、虛焊等現(xiàn)象。
3.稱重傳感器故障檢測方法
其三，稱重傳感器故障檢測。判斷稱重傳感器是否出現(xiàn)故障，首先要檢測輸人和輸出阻抗是否正常。拿掉傳感器之后，需使用萬用表測量阻抗，如果阻抗值異常，不在規(guī)定范圍之內，則傳感器出現(xiàn)故障，應檢查線路是否存在接觸不良、斷路，如果線路良好，則說明傳感器的應變片失效。若測量時阻抗值讀數(shù)不穩(wěn)，則有可能是信號線老化。此外我們可以借助萬用表測量電壓值，來判斷稱重傳感器是否存在故障，在衡器處于空載狀態(tài)時，用萬用表的200mV檔測量信號±SI間的電壓值應該處于2到3mV之間，在衡器滿載狀態(tài)下，測量信號±SI間的電壓值應處于30mV以下，如果電壓值不在此范圍內，則說明傳感器存在異常，同時檢查傳感器是否積水受潮，電纜是否完好可靠。
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