XC-SB稱重模塊

1.數(shù)字稱重模塊 使用優(yōu)質(zhì)進口傳感器，稱量精度高

2.結(jié)構(gòu)*，可方便地安裝在各種槽罐上

3.三種頂板結(jié)構(gòu)（固定式、浮動式和半浮動式），可以消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差

4.支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護

5.優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面鍍鎳

6.安裝簡單、快速

7.維護方便，節(jié)約停機維護時間

1.兩塊秤臺單獨標定，具有10點修正，提高產(chǎn)品的精度。  

2.采用數(shù)字化無線傳輸，*避免引線被壓斷現(xiàn)象，客戶使用更加方便。 

3.采用超高載頻的無線傳輸技術，大大提高了該系統(tǒng)的抗干擾能力，為系統(tǒng)的動態(tài)測量精度提供了技術保障。  

4.具有時間日期顯示，車號票號輸入，儀表和兩稱重臺電池電量監(jiān)測指示等。 

5.采用浮零技術和零點跟蹤技術，*消除零點漂移。 

6.數(shù)字化的菜單操作，簡單明了。  

7.儀表微型打印機，可打印時間、日期、車號、票號、軸重、軸組重、總重、超重值及監(jiān)測單位等數(shù)據(jù)，可作為執(zhí)法憑證。  

8.配交流充電器與車載充電器，內(nèi)置高容量蓄電池，充電一次，可檢測數(shù)百次。  

9.具有很強的防水防塵防腐性能。

稱重模塊以一個典型的化學反應釜秤量為例，安裝在反應釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數(shù)據(jù)。

對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。

稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。

安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。

使用稱重模塊的設備測量通常能達到更高的測重精度。

1.稱重模塊調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。

2.調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。

3.量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據(jù)大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于大稱重量作為量程。

4.稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。

由于稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應用。

XC-SB稱重模塊